異型管內(nèi)結(jié)疤現(xiàn)象是管內(nèi)表面出現(xiàn)類(lèi)似于黃豆粒大小的凹坑，結(jié)疤內(nèi)大部分有呈灰褐色或灰黑色的異物。造成異型管內(nèi)結(jié)疤的因素有三個(gè)，分別是除氧化物劑、噴吹工藝、芯棒潤(rùn)滑等。我們可以采取以下措施進(jìn)行控制：
（一）除氧化物劑粉末粒度一般要求在16目左右；
（二）根據(jù)異型管內(nèi)表面面積確定除氧化物劑的噴吹量，一般為1.5-2.0g/dm2，不同直徑、長(zhǎng)度的管材噴吹得除氧化物劑量是不同的；
（三）吹掃時(shí)間應(yīng)根據(jù)管材直接、長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以管材內(nèi)沒(méi)有懸浮的金屬氧化物再被吹出為標(biāo)準(zhǔn)；
（四）芯棒潤(rùn)滑效果不好或芯棒潤(rùn)滑劑溫度過(guò)，會(huì)產(chǎn)生內(nèi)結(jié)疤。為了提高芯棒溫度，可采取一水冷卻的辦法；
（五）除氧化物劑中硬脂酸鈉的含量要達(dá)到12％以上，以使其能在異型管內(nèi)腔中充分燃燒；
（六）嚴(yán)格控制芯棒的溫度，保證噴涂潤(rùn)滑劑前芯棒表面溫度在80－120℃，芯棒溫度不能長(zhǎng)時(shí)間高于120℃，以保證預(yù)穿前其表面的潤(rùn)滑劑干燥并致密，操作工應(yīng)經(jīng)常檢查芯棒潤(rùn)滑狀況；
（七）噴嘴高度應(yīng)根據(jù)異型管直徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證對(duì)中良好。每個(gè)班要清理一噴嘴，長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)要拆下噴嘴進(jìn)行清洗。為保證除氧化物劑在管材內(nèi)壁均勻吹掃，在噴吹除氧化物劑工位使用選裝裝置，并配以旋轉(zhuǎn)氣壓；
（八）噴吹壓力應(yīng)與管材直徑、長(zhǎng)度相配合，既保證吹掃有力，燃燒充分，又不能有未完全燃燒的除氧化物劑被氣流從異型管內(nèi)吹走。無(wú)錫橢圓鋼管廠家生產(chǎn)電話13338743195生產(chǎn)橢圓鋼管、橢圓管、鍍鋅橢圓鋼管、無(wú)縫橢圓管、平橢圓鋼管、冷拔橢圓鋼管、鴨蛋圓橢圓鋼管、主要材質(zhì)有:Q235B,Q345B,16mn,20#,等.專業(yè)生產(chǎn)橢圓鋼管的優(yōu)秀企業(yè).本廠主要生產(chǎn)焊接橢圓鋼管和無(wú)縫橢圓鋼管兩種.規(guī)格齊全模具齊全