鍍鋅橢圓鋼管的原材料是圓管料，圓鋼管胚要歷經(jīng)自動切割機的激光切割生產(chǎn)加工成長短約為1米的胚料，并經(jīng)輸送帶送至溶爐內(nèi)加溫。鋼材被送進溶爐內(nèi)加溫，溫度大概為1200℃。然料為氡氣或乙炔氣體。爐內(nèi)溫控是至關(guān)重要的難題。圓管料公布后要歷經(jīng)工作壓力切割機開展穿孔。一般較普遍的切割機是錐型輥切割機，這類切割機生產(chǎn)制造高效率，產(chǎn)品性價比高，破孔擴徑量大，可穿多種多樣鋼材牌號。破孔后，圓管料就依次被三輥斜軋、軋機或擠壓成型。擠壓成型后應(yīng)脫管口模。口模機根據(jù)錐型麻花鉆高速運轉(zhuǎn)入鋼胚開洞，產(chǎn)生鍍鋅橢圓鋼管。鍍鋅橢圓鋼管能夠在許多極端自然環(huán)境中應(yīng)用，可是很有可能會發(fā)生生銹狀況，應(yīng)當(dāng)妥善處理掉鍍鋅橢圓鋼管表層的銹，提升使用期限。下邊實際介紹一下鍍鋅橢圓鋼管的防銹處理步驟。

　　運用有機溶劑、溶劑清理不銹鋼板材表層，以做到除去油、植物油脂、塵土、潤滑液和相近的有機化合物，但它不可以除去不銹鋼板材表層的銹、氧化皮、焊粉等，因而在防腐蝕生產(chǎn)制造中只做為輔助方式。

　　鍍鋅橢圓鋼管關(guān)鍵應(yīng)用鋼刷等專用工具對不銹鋼板材表層開展打磨拋光，能夠除去松脫或翹起來的氧化皮、銹跡、焊疤等。手動工具防銹處理能做到Sa2級，驅(qū)動力專用工具防銹處理可做到Sa3級，若不銹鋼板材表層粘附堅固的鋅灰，專用工具防銹處理實際效果不理想化，達不上玻璃鋼防腐規(guī)定的錨紋深層。

　　一般用有機化學(xué)和電解法二種方式做酸洗鈍化解決，鋼管防腐只選用有機化學(xué)酸洗鈍化，能夠除去氧化皮、銹跡、舊鍍層，有時候可以用其做為拋丸除銹后的再解決。化學(xué)水處理盡管能使表層做到一定的潔凈度和表面粗糙度，但其錨紋淺，并且易對自然環(huán)境導(dǎo)致環(huán)境污染。

　　鍍鋅橢圓鋼管內(nèi)徑由口模機麻花鉆的直徑長短來明確。國家標(biāo)準(zhǔn)鍍鋅橢圓鋼管經(jīng)定徑后，進到玻璃鋼冷卻塔中，根據(jù)灑水制冷，鍍鋅橢圓鋼管經(jīng)制冷后，就需要被校直。鍍鋅橢圓鋼管經(jīng)校直后由輸送帶送至金屬材料射線機(或壓力試驗)開展內(nèi)部探傷檢測。若鍍鋅橢圓鋼管內(nèi)部有裂痕，汽泡等難題，將被檢測出。鍍鋅橢圓鋼管質(zhì)量檢驗后還需要根據(jù)嚴(yán)苛的手工制作選擇。鍍鋅橢圓鋼管質(zhì)量檢驗后，用漆料噴上序號、規(guī)格型號、生產(chǎn)日期等，并由起重機吊入庫房中。