橢圓管不均勻具體表現(xiàn)為螺旋形壁不均勻、平行線狀壁厚不均勻及頭尾端厚度稍厚、偏薄等狀況

　　一、橢圓管不均勻的誘因是切割機冷軋軸線歪斜、兩熱軋帶鋼的傾斜度不一或頂頭前壓下量過小等調節(jié)緣故導致的厚度不均勻，一般沿無縫鋼管的總長呈螺旋形遍布。關鍵方法是調節(jié)切割機冷軋軸線，使兩熱軋帶鋼的傾斜度相同，按冷軋表給出主要參數(shù)調節(jié)冷拔機。

　　二、平行線狀壁厚不均勻的因素是芯軸預穿鞍座相對高度調節(jié)不適合，芯軸預穿時觸碰到某一面的毛管，導致毛管在表面上溫降過快，導致壁厚不均勻乃至拉凹缺點。軋機熱軋帶鋼空隙過小或過大?！±浒螜C軸線誤差。單、雙聲卡機架壓下量不均勻，會導致無縫鋼管單機版架方位纖薄(特厚)、雙聲卡機架方位特厚(纖薄)的直線型對稱性誤差。關鍵方法是調節(jié)好芯軸預穿鞍座的相對高度、確保芯軸與毛管對中。拆換板孔及冷軋規(guī)格型號時要精確測量熱軋帶鋼空隙，使具體熱軋帶鋼空隙與冷軋表保持一致。用光電對中設備調節(jié)冷軋軸線，本年度維修時需要校準冷拔機軸線。